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钢筋在停止加工之前，应该对钢筋外表的油污、浮锈、泥土等污垢停止肃清，能够采用冷拉工艺停止除锈。钢筋调直既能够运用机械，也能够人工调直，曾经经过调直之后的钢筋不应该呈现部分弯曲、小波浪形以及死弯，外表伤痕不能使钢筋截面减小百分之五。钢筋切断要依据钢筋号、长度、数量、直径，长短搭配，尽可能地减少与缩短钢筋短头，先断长料，再断短料，要有节约钢材的认识。钢筋弯钩的方式主要有三种，包括半圆弯钩、直弯钩与斜弯钩，钢筋在经过弯曲之后，弯曲的中央内皮收缩、外皮延伸、轴线的长度坚持不变，弯曲之处会构成圆弧，弯起之后的尺寸假如比下料尺寸大，应当思索弯曲调整值。数控钢筋弯曲中心引进欧洲成熟技术，自动矫直、弯箍、切断，真正实现全自动化，由伺服电机驱动，品牌PLC智能控制，可同时弯曲两根钢筋，生产效率高，成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可，大量节省人工。全自动钢筋弯曲中心适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工,大能加工φ32mm的三级螺纹钢（HRB400），可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备.
其特征是在结构中：双级制动电机和减速机直接连接，用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个定位轴孔分别设置在桌面的定位方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速，输入输出转速比准确，弯曲速度准确，电气自动控制可用于改变速度。制动器可以保证弯曲角度。钢筋通过电动机的正向和反向而双向弯曲。一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。二、按加工钢筋的直径和数控钢筋弯曲中心的要求装好挡铁轴或可变挡架三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
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